1/2

<< /span>

3003 aluminium rundrör

3003 Sömlöst aluminiumrör är ett multifunktionellt och högpresterande material som används allmänt i flera branscher .

Skicka förfrågan

1. Materialkomposition och standarder

I överensstämmelse med ASTM B210, ASTM B491 och EN 573-3 Standarder, 3003 aluminium-rundrör har en manganförstärkt legeringsformulering optimerad för överlägsen formbarhet och korrosionsbeständighet:

Primärelement:

Manganes (MN): 1.0-1.5% (ökar styrkan utan att kompromissa med duktilitet)

Magnesium (mg): mindre än eller lika med 0,10% (spårmängder för bearbetningsförbättring)

Basmaterial:

Aluminium (AL): större än eller lika med 97,8% (balans)

Orenhetsgränser:

Järn (Fe): mindre än eller lika med 0,7%

Kisel (SI): mindre än eller lika med 0,6%

Koppar (Cu): 0.05-0.20%

Zink (Zn): mindre än eller lika med 0,10%

Supplied in strain-hardened tempers including H14 (¼ hard), H18 (½ hard), and O (annealed) per ASTM B210 specifications. Certified to MIL-T-5062B for marine applications and NSF/ANSI 61 for potable water systems. Third-party verification confirms consistent intermetallic phase distribution critical for uniform korrosionsmotstånd .

2. styrka prestanda

3003 erbjuder exceptionell kallformbarhet med måttlig styrka för strukturella tillämpningar:

Egendom	O Temperament	H14 Temperament	H18 Temperament	Teststandard
Draghållfasthet (RM)	110-145 MPA	145-180 MPA	170-215 MPA	ASTM E8
Utbytesstyrka (RP0.2)	35-50 MPA	125-150 MPA	160-195 MPA	ASTM E8
Förlängning vid paus (%)	25-35%	8-15%	4-8%	ASTM E8
Kompressionsutbyte	40 MPa	130 MPa	165 MPa	ASTM E9
Skjuvhållfasthet	75 MPa	100 MPa	130 MPa	ASTM B769
Trötthetsuthållighet (10⁷ cykler)	60 MPa	75 MPa	95 MPa	ISO 1099
Deep Ritning Ratio (LDR)	2.3	1.8	1.5	ISO 12004

Maintains >90% duktilitet vid -196 examen och uppvisar utmärkta bildningsegenskaper i kallt arbetande operationer .

3. Värmebehandling och bearbetning

Som en icke-värmebehandlingsbeläggning uppnås mekaniska egenskaper genom stamhärdning:

Kall arbetsprocess

Varmvalsning: Initial bearbetning vid 370-480 examen till 8 mm tjocklek

Kallritning: Sekventiella minskningar som uppnår:

O Temper: Full glödgning vid 415 grader

H14: 7-15% Reduktion

H18: 25-30% Reduktion

Mellansvarig: 315-345 examen i 2 timmar per 50% reduktion

Resulterande mikrostruktur

Kornstorlek: ASTM 6-9 (10-30 μm Equiaxed -korn)

Dispersoider: Al₆ (Mn, Fe) -faspartiklar (<0.5μm)

Dislokationstäthet: 10⁷/cm² (o) till 10⁰/cm² (H18)

Texturkoefficient:<0.65 for deep drawing applications

Omkristallisationströskel: 250-280 examen

4. dimensioner och anpassning

Tillverkad för exakta toleranser för HVAC och arkitektoniska tillämpningar:

Parameter	Sortiment	Precisionstolerans	Anpassade alternativ
Ytterdiameter	3-400 mm	± 0,1% OD	Elliptiska profiler
Väggtjocklek	0.3-8 mm	± 8% vikt	Avsmalnande sektioner
Längd	0.5-12 m	+2 mm/-0 mm	Upprullad upp till 60 m
Rakhet	-	1 . 5mm/m max.	± 0,5 mm/m
Ovalitet	-	Mindre än eller lika med 1,2% TIR	Mindre än eller lika med 0,5% TIR
BEND RADIUS (min)	1,0 × OD	-	Minst 0,6 × OD

Speciell tillverkning:

Expansionsformning för värmeväxlaranslutningar

Rotary Swaging för avsmalnande reduktion

Anpassad slutformning (flare, pärla, bulge)

Rulla spår för mekaniska leder

Spiralrörskonfigurationer

5. Korrosionsresistensegenskaper

Miljöprestationsdata

Miljö	ISO 9223 betyg	Korrosionshastighet (μm/år)	Skyddsrekommendation
Färskt vatten	RC1 (utmärkt)	<0.5 μm/yr	Intern passivering
Kemisk hantering	RC2 (utmärkt)	1-3 μm/år	Polyetylenfoder
Kustatmosfär	RC3 (bra)	3-8 μm/år	Kromatomvandlingsbeläggning
Industriområde	RC3 (bra)	8-15 μm/år	Pulverbeläggning
Matbearbetning	RC1 (utmärkt)	0,2 μm/år	Elektrisk

Skyddssystem:

Passivering: Salpetersyrabehandling per ASTM B580

Beläggningar:

Epoxy-fenoliska beläggningar: 30-60 μm dft

Polyuretan: 40-80 μm för UV -motstånd

Galvanisk skydd: Zink Spray Metallization + Sealant

Biocidbehandlingar: Silverjonimpregnering för mikrobiell kontroll

6. Maskinbilitetsegenskaper

Optimeringsparametrar

Drift	Verktygsmaterial	Hastighet (m/min)	Matning (mm/rev)	Anteckningar
Vändning	Hårdmetall K10	250-450	0.25-0.45	Skarp positiv rake
Fräsning	Hårdmetall K20	300-500	0.15-0.30	Hög Helix -verktyg
Borrning	Hss-co5	100-150	0.12-0.20	130 graders punktvinkel
Tappning	Hss-co5	25-40	Tonhöjd matchad	90% tråddjup

Prestationsmetriker:

Maskinbarhetsindex: 95% (baslinje: 2011- t 3=100%)

Ytråhet: RA 0,5 um uppnålig torr bearbetning

Uppbyggd kantmotstånd: Utmärkt (grad 1 per ISO 3685)

Chipbildning: kontinuerlig spiralchips

Verktygsliv: 50% längre än 6061 legering

Kylvätska rekommendation: minimal (5-7% emulsion)

7. Svetsbarhet och sammanfogningsmetoder

Utmärkt svetsbarhet över processer

Gasmetallbågsvetsning (GMAW)

Påfyllningstråd: ER4043 (ALSI5) eller ER1100

SHIELDING GAS: AR + 25-30% Han blandning

Trådhastighet: 8-12 m/min (OD 12-50 mm)

Värme ingång: mindre än eller lika med 0,8 kJ/mm

Sammanfogningsmetoder

Lödning:

Zinc-aluminiumlesar: 390-450 examen

Fluxtyp: icke-frätande organisk

Limbindning:

Polyuretanlim: 18-25 MPA -skjuvning

Epoxysystem: 30-40 MPA -drag

Mekanisk fästning:

Pärlstav anslutningar

Push-to-connect-beslag

Klinka för permanenta leder

8. fysiska egenskaper

Egendom	Värde	Teststandard
Densitet	2,73 g/cm³	ASTM B311
Termisk konduktivitet (25 grader)	193 W/m·K	ASTM E1461
Cte (20-100 examen)	23,2 μm/m · grad	ASTM E228
Elektrisk konduktivitet	51 % IAKS	ASTM B193
Elasticitetsmodul	69.0 GPA	ASTM E111
Specifik värme (100 grader)	897 j/kg · k	ASTM E1269
Termisk expansionskoefficient	0,55 m/m	ASTM D696
Reflektivitet (synlig)	85%	ASTM E903
Emissivitet (polerad)	0.05	ASTM E423

9. ytkvalitetsstandarder

Efterbehandlingsalternativ:

Mill Finish: RA 0.8-1.2 μm

Borstad finish: RA 0.3-0.6 μm

Spegelpolis: RA<0.1μm achievable

Satinanodisering: RA 0,4μm

Inspektionskriterier (ASTM B491):

Ytmöjligheter: mindre än eller lika med 0,005 mm djup

Die -märken: mindre än eller lika med 0,05 mm höjd

Missfärgning: ingen

Oxide uniformity: >95% täckning

Rengöringsprotokoll:

Alkalisk rengöring per AMS 2647

Ljus doppning för dekorativa applikationer

Ångrengöring för slangar av matkvalitet

10. Certifieringar och testning

Kvalitetssäkringsprotokoll

Kemisk verifiering:

Optisk utsläppsspektrometri

ICP -masspektroskopi för föroreningar

Fysisk testning:

Utplattningstest till 60% OD -reduktion

Omvänd böjningstest: 180 grader utan sprickor

Hydrostatisk trycktestning: 3 × arbetstryck

NDT -metoder:

Eddy Current Testing per ASTM E309

Verifiering av ultraljudsväggtjocklek

Heliumläckningstestning

Branschcertifieringar

NSF/ANSI 61 för dricksvattensystem

ASME BPVC -avsnitt VIII -efterlevnad

FDA CFR 21.177.1500 (matkontakt)

MIL-T -5062 B Naval Specification

PED 2014/68/EU Annex i

Lloyds godkännande av register

Primärapplikationer: Värmeväxlarekomponenter, kondensorrör, droppbevattningssystem, möbler, dekorativa strukturer, kemiska överföringslinjer och kryogena kärl där korrosionsbeständighet och formbarhet är kritiska .

Förpackning: VCI -pappersinterinning + PE -wrap -buntar, lådor med förstärkta hörn . Standardledningstid: 3 veckor för lagerstorlekar .

Populära Taggar: 3003 ALUMINIUM RUND TUBLE, Kina 3003 ALUMINIUM RUND TUBLUTFÖRFARANDE, LEVERANTER, FACTORY, Lätt aluminiumrör, universitetsaluminiumrör, aluminium extruderad rördistributör, sömlöst aluminiumrör, Extruderad aluminiumrörstillverkare, utbildningsinstitution aluminiumrör