1/2

<< /span>

6061 T6 aluminiumrör

6061 Sömlöst rör i aluminium har goda mekaniska egenskaper, korrosionsbeständighet och svetsbarhet, vilket gör det till ett idealiskt material för olika industriella tillämpningar.

Skicka förfrågan

1. Materialkomposition och standarder

I överensstämmelse med ASTM B210, AMS 4151 och ISO 6361-2 standarder, 6061- T6 Aluminiumrör har en magnesium-silikonlegering optimerad för strukturella tillämpningar:

Primärelement:

Magnesium (mg): 0. 8-1. 2% (bildar mg₂si fällningar)

Kisel (SI): 0. 4-0. 8% (förbättrar styrka och flytande)

Copper (Cu): 0. 15-0. 40% (förbättrar bearbetbarhet)

Basmaterial:

Aluminium (Al): större än eller lika med 97. 0% (balans)

Orenhetsgränser:

Iron (Fe): mindre än eller lika med 0. 70%

Chromium (cr): 0. 04-0. 35%

Zink (zn): mindre än eller lika med 0. 25%

Mangan (MN): mindre än eller lika med 0. 15%

Verifiering av tredje part per NADCAP AC7117 säkerställer kemisk konsistens med max 5% avvikelse i nyckelelement. Det balanserade Mg: Si -förhållandet (1,73: 1) möjliggör optimal utfällning under T6 -värmebehandling. Följer SAE J454, AMS-QQ-A -200/2 och ASTM B241 för tryckapplikationer.

2. Styrkaprestanda

6061- T6 visar överlägsen strukturell effektivitet för bärande applikationer:

Egendom	Värde	Teststandard
Draghållfasthet (RM)	310-330 MPA	ASTM E8
Avkastningsstyrka (RP 0. 2)	275-290 MPA	ASTM E8
Förlängning vid paus (%)	10-15%	ASTM E8
Skjuvhållfasthet	207 MPa	ASTM B769
Tryckutbyte	285 MPa	ASTM E9
Trötthetsuthållighet (10⁷ cykler)	95-110 MPA	ISO 1099
Frakturthet	29 MPa√m	ASTM E399
Hårdhet (Rockwell B)	60-65 HRB	ASTM E18

Upprätthåller 85% rumstemperaturstyrka vid 150 grader och uppvisar utmärkt påverkan på 20J vid -40 grad.

3. Värmebehandlingsprocess

T6 -temperatursekvensen följer exakt kontrollerade parametrar:

Lösningsbehandling:

530 grader ± 10 grader för 60-90 minuter (homogenisering)

Atmosfär: kväveskyddad ugn (± 5 graders enhetlighet)

Snabb släckning:

Water quenching at >200 graders /sekkylningshastighet

Släckfördröjning:<15 seconds maximum

Konstgjorda åldrande:

175 grad ± 5 grader för 8-10 timmar

Kylmetod: tvingad luft (större än eller lika med 10 grader /min ränta)

Mikrostrukturella funktioner:

Kornstorlek: ASTM 5-6 (20-50 μm)

Utfällningsfördelning: "(Mg₅si₆) Fasdominant

Dislokationstäthet: 10⁸/cm²

Sekundära faspartiklar:<0.5% volume fraction

Uppvärmning över 250 grader orsakar överbelastning med 15% styrka. Stressavlastning krävs efter allvarlig formning: 345 grader för 1 timme + igen.

4. Dimensioner och anpassning

Tillverkad till konstruktionstoleranser:

Parameter	Sortiment	Precisionstolerans	Anpassade alternativ
Ytterdiameter	{0} mm	± 0. 1% OD	Rektangulära profiler
Väggtjocklek	0. 8-25 mm	± 7% vikt	Variabla väggövergångar
Längd	1-12 m	+0/-3 mm	Upp till 20 m längder
Rakhet	-	0. 5 mm/m max.	± 0. 2 mm/m
Ovalitet	-	Mindre än eller lika med 0. 75% tir	Mindre än eller lika med 0. 3% tir
BEND RADIUS (min)	2. 0 × od	-	Tät radie: 1,2 × OD

Tillverkningstjänster:

Precision Rotary Draw Bending (Max 180 grad)

CNC -slutformning för komplexa leder

Hydroformning för icke-cirkulära sektioner

Hack och hantering för facksystem

Anodisering per mil-a -8625 typ II

5. Korrosionsmotståndsegenskaper

Miljöprestationsdata

Miljö	ISO 9223 betyg	Korrosionshastighet (μm/år)	Skyddsrekommendation
Landsbygdsatmosfär	RC2 (bra)	<3 μm/yr	Arkitektonisk anodisering
Kustexponering	RC3 (FAIR)	10-15 μm/år	PVDF -beläggningssystem
Industriområde	RC4 (måttlig)	15-30 μm/år	Keramisk epoxifoder
Alclad 6061	RC1 (utmärkt)	<1 μm/yr	10% klädd lager

Skyddsmetoder:

Anodiserande:

Svavelsyra (typ II): 15-25 μm tjocklek

Hard anodizing (Type III): 50-70μm (>60 HRC)

Ekologiskt beläggning:

Fluoropolymerbeläggningar: 25-50 μm DFT

Polyesterpulverbeläggning: 60-80 μm

Kemiska behandlingar:

Kromatkonvertering (MIL-DTL -5541)

Plasmaelektrolytisk oxidation (PEO)

6. Beklänningens egenskaper

Optimeringsparametrar

Drift	Verktygsmaterial	Hastighet (m/min)	Matning (mm/rev)	Anteckningar
Vändning	Karbid K10	300-500	0.15-0.30	7 graders positiv rake
Fräsning	Karbid K20	250-450	0.06-0.18	Klättringfräsning
Borrning	Tialn belagd	60-100	0.05-0.12	140 graders punktvinkel
Tappning	Hss-co8	10-15	Tonhöjd matchad	70% tråddjup

Bearbetning:

Maskinbarhetsbetyg: 80% (baslinje: 2011- t 3=100%)

Ytfinish APPERABLE: RA 0. 4μm

Uppbyggd kant tendens: låg (grad 2 per ISO 3685)

Chipegenskaper: Kontinuerliga chips som kräver brytare

Kylvätskekrav: Löslig olja 5-8% koncentration

Dimensionell stabilitet:<0.02mm thermal expansion at 100°C

7. Svetsbarhet och sammanfogningsmetoder

GAS Tungsten Arc Welding (GTAW) rekommenderas
Kräver strikt värmekontroll för att bevara egenskaperna:

Fusionssvetsparametrar

Filler Alloys: ER4043 (ALSI5) eller ER5356 (ALMG5)

Interpass -temperatur:<65°C

Preheat: Optional for >6mm tjocklek

Åldrande efter svets: 175 grader /4 timmar för att återställa egenskaperna

Alternativt förening

Friktion av omrörning:

Rotation: 800-1200 rpm

Travers: 50-200 mm/min

Limbindning:

Epoxies: FM73 (22-28 MPA Shear)

Ytförberedelse: kromatomvandling

Mekanisk fästning:

Blindnitar: rostfritt stål mandrel

Flödesborrskruvar: Upp till 800n axiell belastning

Gå med ärmar: 150% rörhållfasthetsbehållning

8. Fysiska egenskaper

Egendom	Värde	Teststandard
Densitet	2,70 g/cm³	ASTM B311
Termisk konduktivitet (25 grader)	167 W/m·K	ASTM E1461
Cte (20-100 examen)	23,6 μm/m · grad	ASTM E228
Elektrisk resistivitet	42 nΩ·m	ASTM B193
Elasticitetsmodul	68,9 GPA	ASTM E111
Trötthetsstyrka koefficient	0.56	ASTM E739
Specifik värme (100 grader)	960 j/kg · k	ASTM E1269
Omkristallisationstemp	290 grad	ASTM E112

9. Ytkvalitetsstandarder

Ytbehandlingar:

AS-rawn: ra 0. 8-1. 6μm

Kall-finish: ra 0. 4-0. 8μm

Spegelpolis: RA<0.1μm achievable

Inspektionskriterier (ASTM B241):

Skrapdjup:<0.5% WT

Ytinneslutningar:<0.25mm

Missfärgning: ingen

Die Lines:<0.1mm height

Rengöringsprotokoll:

Alkalisk avfettning till AMS 2646

Syraetsning för lim

Elektropolish för sanitära applikationer

10. Certifieringar och testning

Kvalitetssäkringsprotokoll

Kemisk analys:

Spektrometri per ASTM E1251

ICP -verifiering för spårelement

Mekanisk testning:

Tvärgående dragprovning (ASTM E8)

Utplattningstest till 75% OD -reduktion

NDT -metoder:

Ultraljudstestning: 5-10 MHz -sonder

Hydrostatisk testning: 2 × arbetstryck

Virvelström per ASTM E309

Branschcertifieringar

AS9100 flyg- och rymdkvalitet

ISO 9001: 2015 Kvalitetshantering

PED 2014/68/EU Annex I Kategori II

Tüv Süd Pressure Vessel -certifiering

Lloyds register typ godkännande

FDA CFR 21.177.1500 (Food Contact Compliant)

Strukturella tillämpningar: Rollburar, rymdramar, hydrauliska cylindrar, robotarmar, strukturella fack och arkitektoniska element där styrka/svetsbarhetsbalans är avgörande.

Förpackning: VCI-pappersintervling + krymp-wrap-buntar, trälådor med torkmedel. Standardtid: 6 veckor.

Populära Taggar: 6061 T6 Aluminium Tube, China 6061 T6 Aluminium Tube Manufacturer, leverantörer, fabrik, lagringsaluminiumrör, sömlöst aluminiumrör, ovalt aluminiumrör, aluminium extruderat rörköp, extruderat köp av aluminiumrör, forskningsanläggning aluminiumrör