Fördelar med aluminiumlegeringsförlåtelser och andra tillverkningsmetoder (del 2)

(2) Aluminium Forgings vs extrudering

Fördelar med aluminiumförfalskning:

1. Högre mekaniska prestanda:

Forgning förädlar kornstorlek genom plastisk deformation, förbättrar materiell styrka och seghet och är lämplig för att tillverka delar med hög belastning.

2. Mer komplexa former:

Smide kan producera delar med komplexa tredimensionella former, medan extrudering vanligtvis är begränsad till tvådimensionella tvärsnittsformer.

3. Bättre isotropi:

De mekaniska egenskaperna hos förlåtelser är relativt enhetliga i alla riktningar, medan prestandan för extruderade delar kan variera på grund av strömlinjeriktningen.

4. Lämplig för delar med hög precision:

Precisionsmide kan producera delar med hög dimensionell noggrannhet och god ytkvalitet, vilket minskar efterföljande bearbetning.

Fördelar med att pressa:

1. Hög produktionseffektivitet:

Extruderingsprocessen är lämplig för storskalig produktion, särskilt för delar med långa remsor eller konsekventa tvärsnittsformer.

2. Låga kostnader:

Materialanvändningshastigheten för extruderingsteknologi är hög och mögelkostnaden är relativt låg.

3. Lämplig för tunnväggiga delar:

Extrudering kan producera tunnväggiga och ihåliga profiler, lämpliga för lätt design.

4. Bra ytkvalitet:

Ytan på den extruderade delen är slät och kräver vanligtvis inte ytterligare bearbetning.

Sammanfattning:

Aluminiumförfyllningar är överlägsna extruderade delar när det gäller mekaniska egenskaper och komplex formstillverkning, vilket gör dem lämpliga för hög belastning, högprecisionsdelar.

Squeezing har fördelar med hög effektivitet, låg kostnad och massproduktion och är lämplig för långa eller tunnväggiga delar.