1/2

<< /span>

6061 T6 aluminiumplatta

6061 Aluminiumlegeringsplatta är ett legeringsstålplattmaterial med god korrosionsbeständighet, utmärkt svetsbarhet, god kallt användbarhet och måttlig styrka .

Skicka förfrågan

1. Materialkomposition och tillverkningsprocess

6061 aluminiumlegering (ASTM B209, AMS QQ-A -250/11) är en värmebehandlingsbar al-Mg-SI-legering optimerad för applikationer med hög styrka till vikt . T6-temperamentet ger optimala mekaniska egenskaper genom lösningsvärmebehandling och konstgjorda AGING:

Legeringskemi:

Magnesium (mg): 0.8-1.2% (lösningsförstärkning)

Kisel (SI): 0.4-0.8% (nederbördshärdning)

Copper (Cu): 0.15-0.40% (förbättrad bearbetning)

Chromium (CR): 0.04-0.35% (kornkontroll)

Järn (Fe): mindre än eller lika med 0,70% max

Basmaterial:

Aluminium (AL): större än eller lika med 97,5% (balans)

Kontrollerade föroreningar:

Zink (Zn): mindre än eller lika med 0,25% max

Titan (TI): mindre än eller lika med 0,15% max

Mangan (MN): mindre än eller lika med 0,15% max

Termomekanisk bearbetning:

Direkt kylgjutning: 680-710 Graden smält temperatur

Homogenisering: 540-560 examen för 8-12 timmar

Hot Rolling: Reduction at 430-490 examen

Kall rullning: Slutmätarreduktion (15-25%)

Lösningsvärmebehandling: 530 grad ± 5 grader för 1-2 timmar

Water Quenching: Cooling rate >200 grad /min

Konstgjord åldrande: 160-180 examen för 8-12 timmar

Certifierad till AMS 4025 och EN 485 standarder med full spårbarhet från billet till färdig platta .

2. Mekaniska egenskaper för T6 Temper State

Egendom	Minimum	Typisk	Teststandard	Anteckningar
Ultimat draghållfasthet	260 MPa	310 MPA	ASTM B557	Överlägsen T651 -humör
Utbytesstyrka (RP0.2)	240 MPa	275 MPa	ASTM B557	95% retention vid 100 grader
Förlängning (50 mm mätare)	10%	12-17%	ASTM B557	Högre i tjockare sektioner
Skjuvhållfasthet	170 MPa	205 MPa	ASTM B769	85% av draghållfastheten
Banden	480 MPa	530 MPa	ASTM E238	e/d =2.0 skick
Trötthetsstyrka (10⁷)	95 MPa	110 MPa	ASTM E466	R =-1 skick
Hårdhet (Brinell)	95 HB	100 HB	ASTM E10	Konsekvent genom plattan
Impact Toughness (Charpy)	14 J	18 J	ASTM E23	Vid rumstemperatur
Fracture Toughness (K₁C)	29 MPa√m	34 MPa√m	ASTM E399	TL -orientering

3. T6 Värmebehandling och mikrostrukturkontroll

Precision termisk bearbetning:

Lösningsbehandling:

Temperatur: 529-533 examen (± 3 graders kontroll)

Blöt tid: 60 minuters lägsta tum tjocklek

Atmosfär: Skyddande kvävemiljö

Släckningsprocess:

Överföringstid:<15 seconds furnace-to-quench

Vattentemperatur: 20-40 examen (kylkontrollerad)

Agitation: Turbulent flow >1,5 m/sek

Åldrande behandling:

Single Steg: 165-175 examen för 8-10 timmar

Dubbelsteg: 120 grader /5 timmar + 175 grad /8 timmar (special)

Mikrostrukturella egenskaper:

Kornstorlek: ASTM 6-7 (50-100 μm)

Fällningsfaser:

"Nål fälls ut (5-50 nm längd)

'Rod-liknande faser (100-500 nm)

Sekundära fällningar:

Al-Fe-si-dispersoider

Mg₂si härdningsfaser

Dislokationstäthet: 4-6 × 10⁰/cm²

Relkristallisationsfraktion: 75-90%

4. Dimensionella specifikationer och toleranser

Parameter	Sortiment	Kommersiell tolerans	Precisionstolerans
Tjocklek	3-150 mm	±0.5-1.0%	±0.1-0.3%
Bredd	1000-3000 mm	± 10 mm	± 2 mm
Längd	2000-12000 mm	+20/-0 mm	+5/-0 mm
Flathet	N/A	ASTM B209 -klass	1/4 kommersiell spec
Ytråhet	N/A	0.8-1.5 μm RA	0.2-0.4 μm RA
Rivhet	N/A	Mindre än eller lika med 2 mm/1000 mm	Mindre än eller lika med 0,5 mm/1000 mm

Specialfunktioner:

Stora plattor: upp till 4500 mm bred × 18000mm lång

Ultraljudskalibrering: ASTM B594 Nivå A

Kantförhållanden: plasmaskärning, bearbetad eller kvarnfinish

Viktberäkningsformel: tjocklek (mm) × bredd (m) × längd (m) × 2.703=Vikt (kg)

5. Korrosionsmotstånd och ytskydd

Miljö	Prestanda	Korrosionshastighet	Skyddsmetod
Industriatmosfär	Bra	0.005-0.02 mm/år	Kromsyraanodisering
Marinmiljöer	Rättvis	0.01-0.03 mm/år	Fluoropolymerbeläggning
Färskt vatten	Excellent	Obetydlig	Ptfeimpregnering
Kemisk exponering	Variera	Syraberoende	PVDF -beläggning
Stresskorrosion	Bra	SCC threshold>150MPA	Särskild härdning

Ytaförbättringsalternativ:

Anodiserande:

Typ II: 5-25 μm tjocklek

Typ III: 25-75 μm hårdhet

Kemisk omvandling:

Kromat (klass 1A)

Kromfria alternativ

Organiska ytor:

Pulverbeläggning (60-120 μm)

Flytande beläggningar (EP, PU, akryl)

Präglingsalternativ:

Diamantplattmönster

Linjära slitbanemönster

6. bearbetning och tillverkningsprestanda

Drift	Verktygsmaterial	Rekommenderade parametrar	Ytkvalitet
Fräsning	Karbidinsatser	Vc =500-800 m/min, fz =0.1-0.3 mm	Ra 0.8-1.6 μm
Borrning	HSS-CO-borrar	Vc =50-80 m/min, fn =0.1 mm/rev	Håltolerans H9
Vändning	PCD -verktyg	Vc =800-1200 m/min	Ra 0.4-0.8 μm
Tappning	Spiralkranar	Vc =10-15 m/min	6 timmar trådkvalitet
WaterJet Cutting	3800 bar slipande	Hastighet =150-300 mm/min	± 0,15 mm precision

Bildande egenskaper:

BEND RADIUS (minimum):

90 graders böjning: 1.5t (t=tjocklek)

Kallformning: 2.0T minimum

Elastic Springback: 1-3 examenskompensation krävs

Sträckformbarhet:

Maximal förlängning: 8-10%

Strain härdande exponent: 0.08-0.12

7. Svetsning och sammanfogningsteknologier

Rekommenderade svetsprocesser:

Gasmetallbågsvetsning (GMAW):

Wire: ER4043 eller ER5356

Parametrar: 20-24 V, 160-220 a

Gas: Argon (100%) eller AR/He Mix

Volfram inert gas (GTAW):

Elektrod: Ceriated volfram

Amppere: 150-300 en dcen

Friktion Stir Welding (FSW):

Verktygsrotation: 600-1200 rpm

Reshastighet: 150-350 mm/min

Värmebehandling efter svets:

Lösningsvärmebehandling: rekommenderas inte

Endast åldrande: 165 grader för 4-6 timmar

Naturligt åldrande: T4 -tillstånd återställt efter fyra dagar

8. Fysiska egenskaper för tekniska applikationer

Egendom	Värde	Applikationens betydelse
Densitet	2,70 g/cm³	Lätt strukturell design
Young's Modulus	68,9 GPA	Styvhetsberäkningar
Poissons förhållande	0.33	Ändra elementanalys
Cte (20-100 examen)	23.6 ×10⁻⁶/K	Termisk expansionshänsyn
Termisk konduktivitet	167 W/m·K	Värmesavsticksapplikationer
Elektrisk konduktivitet	40% IACS	Elektriska kapslingar
Smältområde	582-652 examen	Högtemperaturbegränsningar
Magnetisk permeabilitet	1.00002	Icke-magnetiska applikationer
Specifik värmekapacitet	896 j/kg · k	Termisk hanteringssystem

9. Kvalitetskontroll och certifiering

Testprotokoll:

Kemisk analys: Spark OES för alla transporter

Mekanisk testning:

Dragtest: Varje 2000 kg parti

Hårdhet: Flera platser per platta

Icke-förstörande testning:

Ultraljud: per ASTM B594 nivå A

Färgens penetrant: ASTM E1417

Korrosionstest:

ASTM G47 för SCC -bedömning

ASTM G67 för intergranulär korrosion

Efterlevnad av certifiering:

ISO 9001: 2015 Kvalitetssystem

AS9100 Aerospace Certification

NADCAP -ackrediterad värmebehandling

PED 2014/68/EU -efterlevnad

NACE MR0175/ISO 15156

ASME -pannor och tryckkodskod

AMS 2770 värmebehandlingsstandard

10. Industriella applikationer och hantering

Kärnansökan sektorer:

Flyg- och rymdkomponenter

Marina ramar och däck

Bilchassi och ramar

Försvarsfordons rustning

Robotstrukturelement

Högpresterande cykelramar

Halvledarutrustning

Arkitektoniska strukturella element

Lagring och hanteringsprotokoll:

Lagringsorientering: Vertikal eller platt med jämnt stöd

Miljökontroller:

Temperatur: 15-30 examen

Fuktighet:<60% RH

Ytskydd:

Skyddsfilm

VCI (ångkorrosionshämmare) papper

Staplingskrav:

Träavstånd varje 300-500 mm

Maximal stackhöjd: 1000mm

Hanteringsutrustning:

Vakuumlyftningssystem

Icke-magnetiska krokar

Edge Protectors on Slings

Försiktighetsåtgärder för skärning och tillverkning:

Plasmaskärningsparameterkontroll

WaterJet skärvinkel precision

Bearbetning av kylvätskekrav

Förböjande värmebehandlingsöverväganden

Rekommendationer efter svetsa åldrande

Populära Taggar: 6061 T6 Aluminiumplatta, Kina 6061 T6 Aluminiumplatttillverkare, leverantörer, fabrik, Aluminiumplatta nya tekniker, aluminiumplatta korrosionstest, aluminiumplatta för skyltar, aluminiumplatta rullande, aluminiumplattan värmeledningsförmåga, aluminiumplattegenskaper