1/2

<< /span>

6061 aluminiumlegeringsrör med stor diameter

6061 Aluminiumlegering är känd för sin utmärkta korrosionsbeständighet, särskilt i marina och industriella miljöer. Den har också goda mekaniska egenskaper, inklusive hög draghållfasthet och avkastningsstyrka, samt god duktilitet och formbarhet. Dessutom kan 6061 aluminium lätt svetsas och bearbetas, vilket gör det till det föredragna valet för olika applikationer.

Skicka förfrågan

1. Materialkomposition och tillverkningsprocess

6061 aluminiumlegering (ASTM B241, AMS 4025) Rör med stor diameter har en balanserad magnesium-kiselkomposition optimerad för strukturell integritet och tillverkningsflexibilitet:

Legeringskemi:

Magnesium (mg): 0. 8-1. 2% (lösningsförstärkning)

Kisel (SI): 0. 4-0. 8% (nederbördshärdning)

Copper (Cu): 0. 15-0. 40% (förbättrad bearbetbarhet)

Chromium (cr): 0. 04-0. 35% (kornförfining)

Basmaterial:

Aluminium (AL): större än eller lika med 97,5% (balans)

Kontrollerade föroreningar:

Iron (Fe): mindre än eller lika med 0. 7% max

Mangan (MN): mindre än eller lika med 0. 15% max

Zink (zn): mindre än eller lika med 0. 25% max

Titan (ti): mindre än eller lika med 0. 15% max

Avancerad tillverkningsprocess:

Hot extrudering: 480-520 examen vid extruderingsförhållanden på 10: 1 till 30: 1

Kall ritning: 10-20% reduktion för dimensionell noggrannhet

Sträck rätning: 1. 5-3% Förlängning för stressavlastning

Värmebehandling: T4/T6 temperaturalternativ

Ytbehandling: Anodiserande eller kemiska omvandlingsbeläggningar

Certifierad enligt AMS-QQ-A -200/9 och EN 755-7 Standarder med fulla materialspårbarhetssystem.

2. Mekaniska egenskaper för strukturella tillämpningar

Egendom	T4 Temper	T6 -humör	Teststandard
Ultimat draghållfasthet	180-215 MPA	260-310 MPA	ASTM E8
Avkastningsstyrka (RP 0. 2)	110-130 MPA	240-280 MPA	ASTM E8
Töjning (%)	16-22%	10-15%	ASTM E8
Skjuvhållfasthet	125-145 MPA	170-200 MPA	ASTM B769
Bärande styrka	365-415 MPA	480-550 MPA	ASTM E238
Trötthetsstyrka (10⁷)	75-95 MPA	90-115 MPA	ASTM E466
Hårdhet (Brinell)	65-75 hb	95-105 hb	ASTM E10
Påverka seghet	20-25 J	16-20 J	ASTM E23

Upprätthåller 85% av mekaniska egenskaper vid temperaturer från -50 grad till 150 grader.

3. Värmebehandling och mikrostrukturkontroll

Temperamentbehandlingsalternativ:

T4 -lösningsbehandling:

Uppvärmning: 530 grader ± 5 grader för 1-2 timmar

Quenching: Water spray (cooling rate >200 grad /min)

Naturligt åldrande: 96+ timmar vid omgivning

T6 full härdning:

Lösningsbehandling: Samma som T4

Konstgjord åldrande: 160-180 examen för 8-12 timmar

Mikrostrukturella egenskaper:

Primära faser: -mg₂si fälls ut

Kornstruktur: ASTM 5-7 (30-60 μm)

Utfällningsstorlek:

T4 -skick: 2-10 nm gp -zoner

T6 -tillstånd: 50-200 nm "nålar

Dislokationstäthet: 5-7 × 10⁹/cm²

Relkristallisationsfraktion: 70-90%

4. Dimensionella specifikationer för stora slangar

Parameter	Sortiment	Precisionstolerans	Specialfunktioner
Ytterdiameter	{0} mm	± 0. 15% OD	Upp till 1800 mm
Väggtjocklek	{0} mm	± 10% vikt	2. 5-60 mm tillgängligt
Längd	3-20 m	+15 mm/-0 mm	Upp till 25 m sektioner
Ovalitet	Mindre än eller lika med 0. 6%	Mindre än eller lika med 0. 2% (kritisk)	-
Rakhet	1,2 mm/m	0. 4 mm/m	-
Perpendicleicularity	Mindre än eller lika med 1. 0 examen	Mindre än eller lika med 0. 5 grad	-
Väggbanan	Mindre än eller lika med 0. 8% tir	Mindre än eller lika med 0. 3% tir	-

Bildningsfunktioner:

Rotary Swaging for End Forming

Mandrelböjning (R/D -förhållanden ner till 3: 1)

Flänsrullformning

Lokaliserad glödgning för komplexa former

Expansions-/reduktionsoperationer

5. Korrosionsbeständighet och miljöhållbarhet

Miljö	Prestationsbedömning	Korrosionshastighet	Skyddsmetoder
Marin atmosfär	Utmärkt	<0.001 mm/year	Alodin 1200 -talskonvertering
Industriat atmosfär	Bra	0. 002-0. 005 mm/år	Kromsyraanodisering
Färskt vatten	Utmärkt	Försumbar grop	Pulverbeläggning
Kemisk exponering	Rättvisa	Varierar beroende på kemikalie	PTFE -beläggning
Stresskorrosion	Utmärkt	SCC threshold >75mpa	T73 överlagt temperamentalternativ

Ytbehandlingsalternativ:

Anodisering (typ II): 5-25 μm tjocklek

Pulverbeläggning: 60-120 μm tjocklek

PVDF-beläggning: väderbeständig finish

Elektroforetisk avsättning: enhetlig täckning

Kemisk filmbeläggning: Kromatfria alternativ

6. Bearbetning och tillverkningsprestanda

Drift	Verktygsmaterial	Rekommenderade parametrar	Ytkvalitet
Vändning	Karbidinsatser	{{0}} m/min, 0. 1-0. 3mm/rev	Ra {{0}}. 8-2. 0 μm
Borrning	HSS -borrar	{{0}} m/min, 0. 05-0. 15mm/rev	± 0. 05 mm hålstorlek
Fräsning	PCD -skärare	{} m/min	Ra 0. 4-1. 5 μm
Skurande	Karbid tippad	{} m/min	IT7 -tolerans
Tappning	Belagda HSS -kranar	{} m/min	6 timmar trådkvalitet

Tillverkningsfördelar:

Svetsbarhet: Utmärkt (ER4043 Filler)

Formbarhet: hög (min böj radie=2. 5t)

Brazebility: Bra med korrekt flöde

Skjuvning och stans: lågt verktygsslitage

Poleringssvar: Spegelfinish som är möjlig

7. Svets- och sammanfogningsteknologier

Föredragna svetsmetoder:

Gasmetallbågsvetsning (GMAW):

Tråd: ER4043/ER5356

Parametrar: 19-23 V, 150-220 a

Friktion Stir Welding (FSW):

Verktygshastighet: 400-800 rpm

Reshastighet: 120-250 mm/min

Volfram inert gas (TIG):

Renhet: 99.996% argon

Elektrod: 2% Thoriateed

Specialiserade sammanfogningssystem:

Mekanisk fästning:

Hi-Tigue®-krage

RIVNUT® gängade skär

Självhäftande bindning:

Epoxy strukturella lim (20-30 MPA)

Metakrylatsystem (15-25 MPA)

Lödningsprocesser:

Vakuumlödning: 590-620 examen

Låga hårdlödning med aluminium-kiselfyllmedel

8. Fysiska egenskaper för designapplikationer

Egendom	Värde	Design betydelse
Densitet	2,70 g/cm³	Viktminskningsfördel
Young's Modulus	68,9 GPA	Styvhetsoptimering
Poissons förhållande	0.33	Stressfördelningskontroll
Cte (20-100 examen)	23,6 μm/m · grad	Termisk expansionsmatchning
Termisk konduktivitet	167 W/m·K	Värmeavbrottskapacitet
Elektrisk konduktivitet	40% IACS	Elektromagnetiska egenskaper
Smältområde	582-652 examen	Bearbetningsparametrar
Magnetisk permeabilitet	1.00002	EM -öppenhet

9. Kvalitetskontroll och certifiering

Omfattande testning:

Ultraljudstestning: ASTM E588 Standard

Hydrostatisk testning: 1,5x designtryck

Färgens penetrantinspektion: ASTM E1417

Dragtestning: Varje 500 kg sats

Kemisk analys: Optisk emissionspektrometri

Certifieringsstandarder:

ISO 9001: 2015 certifierad

AS9100 Aerospace Kvalitet

PED 2014/68/EU -efterlevnad

NACE MR0175/ISO 15156

AWS D1.2 Strukturell svetskod

NADCAP -ackrediterad behandling

10. Branschapplikationer och hantering

Primär applikationssektorer:

Konstruktionsstrukturram

Materialhanteringssystem

Marina komponenter och räcken

Jordbruksutrustningsramar

Förnybara energistrukturer

Industrimaskiner

Transportutrustning

Arkitektoniska element

HANTERING- och lagringsprotokoll:

Slutkapslar för skydd

Horisontell lagring på V-block

Träavstånd för stapling

Skyddsfilm

Klimatkontrollerad lagring för T6 Temper

VCI-papperspappning för långvarig lagring

Förpackningsspecifikationer:

Plastplåt + torkmedelpaket

Skräddarsydda trälådor

UV-resistent krympning

Icke-metalliska bandsystem

Hörnskydd för säker transport

Populära Taggar: 6061 ALUMINIUM LEAMINIUR Rör, Kina 6061 ALUMINIM Legeringslegeringstillverkare, leverantörer, fabrik, transport av aluminiumsmide, prisvärt aluminiumsmide, smidrör av aluminiumlegering, leverans av aluminiumsmide, premium aluminiumsmide, pålitlig aluminiumsmide