1/2

<< /span>

5083 Aluminiumsmide för marin

5083 Aluminiumlegering är en hög magnesiumlegering med god styrka, korrosionsbeständighet och bearbetbarhet bland icke -värmebehandlingsbara legeringar .

Skicka förfrågan

1. Materialkomposition och smidningsprocess

5083 MARINE-KLASITLE ALUMINIUM FORGING-rör uppfyller ASTM B247, EN 754-2 och Norsok M -121 Standarder med optimerad magnesium-mankanesisk komposition för havsvattenkorrosionsbeständighet:

Primära legeringselement:

Magnesium (mg): 4.0-4.9% (förbättrar styrka och korrosionsmotstånd)

Manganes (MN): 0.4-1.0% (styr kornstruktur)

Chromium (cr): 0.05-0.25% (förbättrar stresskorrosionsprickmotstånd)

Basmaterial:

Aluminium (AL): större än eller lika med 93,5% (balans)

Orenhetsgränser:

Järn (Fe): mindre än eller lika med 0,40% max

Kisel (SI): mindre än eller lika med 0,40% max

Koppar (Cu): mindre än eller lika med 0,10% max (kritisk för marin korrosion)

Zink (Zn): mindre än eller lika med 0,25% max

Marinspecifik smidningsprocess:

Förvärmning: 380-420 examen i kontrollerade atmosfärsugnar

Smide parametrar:

Temperaturintervall: 320-380 examen

Reduktionsförhållande: större än eller lika med 3: 1 (garanterar kornförfining)

Stamhastighet: 1-10 S⁻

Riktningskornflöde: Longitudinell orientering ± 8 grader

Flerstyrd smide: Tre-axel hydrauliska pressar (15, 000-30, 000 ton)

Behandling efter sammansättning:

Kontrollerad kylning: 30 grader /min max kylningshastighet

Räta tolerans: mindre än eller lika med 0,5 mm/m

Certifierad till DNV GL OS F101 och ABS -guide för aluminiumstrukturer med full spårbarhet från billet till färdig produkt .

2. Mekaniska egenskaper i marina förhållanden

H116/H321 Tempers ger överlägsen havsvattenprestanda:

Egendom	H116 Temper	H321 temperament	Teststandard
Dragstyrka	275-350 MPA	300-370 MPA	ASTM E8
Utbytesstyrka (RP0.2)	125-185 MPA	215-265 MPA	ASTM E8
Töjning i havsvatten	16-22%	10-16%	ASTM G44/G49
Fraktur Toughness Kic	35 MPa√m	30 MPa√m	ASTM E399
Korrosionströtthetsgräns	110 MPa (10⁷ CYC)	140 MPa (10⁷ CYC)	ASTM E466
Impact Toughness (-40 examen)	35-45 J	28-35 J	ISO 148
Stresskorrosionströskel	100 MPa	150 MPa	ASTM G64
Kritisk groptemp	65 graders	75 graders	ASTM G48

Upprätthåller större än eller lika med 80% mekaniska egenskaper efter 20- års exponeringssimuleringar per ASTM G 50.

3. Värmebehandling & mikrostruktur

Specialiserad härdning för marina applikationer:

H116 stabiliseringsprocess:

Lösningsbehandling: 415 grader ± 10 grader för 1.5-3 timmar

Rapid Water Quench: Cooling rate >100 grader /sek

Stabilisering: 150 grader i 4 timmar + 100 grad i 12 timmar

H321 Arbetshärdningsprocess:

Kontrollerad rullning vid 250-300 examen med 15-25% tjockleksminskning

Slutliga stabilisering: 120 grader /8 timmar

Mikrostrukturella egenskaper:

Kornstorlek: ASTM 6-8 (15-35 μm)

Intermetalliska faser: AL6 (MN, Fe) Dispersoider (0.1-0.3 μm)

Fasfördelning:<5% β-phase (Al3Mg2)

Dislokationstäthet: 5 × 10⁹/cm² (H321)

Korngränsutfällningstäckning:<25nm continuous

4. dimensioner & marinspecifika konfigurationer

Parameter	Sortiment	Varv	Specialprofiler
Ytterdiameter	50-1200 mm	± 0,1% OD	Oval/rektangulär
Väggtjocklek	6-80 mm	+10%/-5% wt	Avsmalnande/steg
Längd	3-18 m	+5 mm/-0 mm	Upp till 30 m spiral
Ovalitet	Mindre än eller lika med 1,0%	Mindre än eller lika med 0,3% för risers	-
Böjradie	1,5 × OD	1,0 × OD med mandrel	-
Rakhet	1,0 mm/m	0,3 mm/m (högtryck)	-

Marin tillverkningsteknik:

Stängd smidning för komplexa flänsar

Radiell smide för enhetlig väggtjocklek

Rollböjning för skrov penetrationer

Explosiv bildning för speciella konturer

CNC -ring rullande för grenrörssektioner

5. Korrosionsprestanda i marina miljöer

Exponeringsvillkor	Korrosionshastighet (mm/år)	Testvaraktighet	Skyddsmetod
Splash Zone (tidvatten)	0.01-0.03	5- årstudie	200 um HVOF -beläggning
Havsvattenfördjupning	0.02-0.05	ASTM G31	Katodisk skydd
Lerzon	0.005-0.015	ISO 11306	PE 3- lagerbeläggning
Havsvatten med hög hastighet (4m/s)	0.03-0.08	ASTM G119	Elektrisk
Marin atmosfär	0.001-0.003	ISO 9223	Anodisering (AA25)

Avancerade marina skyddssystem:

Anodisk skydd:

Zinkarmbandssystem per DNV-RP-B401

Aluminium-zink-indiumlegeringsanoder

Beläggningar:

Glassflake Epoxy: 500-1000 μm dft

Imponerad nuvarande katodiskt skydd (ICCP)

Metallspray:

85/15 zink-aluminiumspray (150-250 μm)

Fodersystem:

HD-foder med hög täthet (HDPE)

Elastomera polyuretanfoder

6. Maskinbarhet för marina komponenter

Drift	Verktygsmaterial	Parametrar	Marinapplikationer
Undervattensskärning	Keramiska insatser	90-120 m/min flöde	Reparationsverk
Djuphålsborrning	Karbid guntar	30-50 m/min, peckcykel	Hydraulisk passager
CNC -fräsning	Tialn belagda verktyg	400-600 m/min	Flänsbearbetning
Tappning	Spiralpunktskranar	15-20 m/min	Röranslutningar
Tråkig	Dämpade tråkiga barer	100-200 m/min	Akterrörbearbetning

Bearbetningsegenskaper:

Uppbyggd kant tendens: låg (klass B per ISO 3685)

Ytfinish APPERABLE: RA 0.8-3.2 μm

Skärvätska: vattenlöslig syntet (ph 8.5-9.0)

Chip Control: Utmärkt - Former kontinuerliga chips

Verktygsliv: 70% längre än stålkomponenter

7. Marin Svetsning och sammanfogningsteknik

Rekommenderade svetsprocesser:

GMAW-P (Pulsed Mig):

Filler: ER5183/ER5356

SHIELDING GAS: AR +30%han

Värme ingång: mindre än eller lika med 1,2 kJ/mm

Friktion Stir Welding:

Verktygsrotation: 400-600 rpm

Travershastighet: 100-300 mm/min

Axial Force: 15-35 Kn

Kritiska gemensamma typer:

Krage fogar:

35-45 examen avfasningsvinklar

Dubbelsidig svetsning för full penetration

Mekaniska kopplingar:

Spårstilspår

316L rostfritt stålklämmor

Limbindning:

Epoxy polysulfide tätningsmedel

25-35 MPA skjuvhållfasthet i havsvatten

8. fysiska egenskaper

Egendom	Värde	Marin betydelse
Densitet	2,66 g/cm³	35% lättare än stål
Termisk konduktivitet	117 W/m·K	Kryogena applikationer
Elektrisk resistivitet	49 nΩ·m	Blixtskydd
Smältområde	570-640 examen	Brandsäkerhet
Elasticitetsmodul	71 GPA	Strukturell flexibilitet
Cte (20-100 examen)	23,8 μm/m · grad	Termisk expansionskontroll
Magnetisk permeabilitet	1.000022	Degaussingssystem
Akustisk impedans	17.5 MRAYL	Sonarens transparens

9. Marin certifiering och testning

Rigorös kvalitetsverifiering

Korrosionstestning:

EXO -testning per ASTM G34

1000hr saltspray per ASTM B117

Galvanisk korrosionstest per ASTM G71

Mekanisk testning:

Hydrostatisk testning i full skala (6, 000 PSI)

Charpy V-Notch-testning på -196 examen

NDE -krav:

Automatiserad UT med TOFD -kapacitet

Digital radiografi per EN 13068

Växlande aktuell fältmätning

Marincertifieringar

DNV GL Typ godkännandecertifikat

ABS MARINE FACE

Lloyd's Register Marine Component Certificate

Norsok M650 -kvalifikation

MIL-DTL -24196 för ombordssystem

FDA -underkapitel D - Matkontakt i galeys

10. Applikationer i marinteknik

Primära marina applikationer:

Offshore plattformsstrukturella medlemmar

Havsvatten kylrörssystem

Marine Riser Tensioner Systems

Flytande naturgas (LNG) överföringslinjer

Ballastvattenhanteringssystem

Flottfartyg

Undervattensledare

Avsaltningsväxtkomponenter

Hantering och förpackning:

VCI Polyfilm -inslagning + torkmedel

Trälådor med ISO -markeringar

Kustkorrosionsskyddsföreningsbeläggning

Havsvärdighet certifikat för havstransport

Populära Taggar: 5083 Aluminiumsmide för marin, Kina 5083 Aluminiumsmide för marintillverkare, leverantörer, fabrik, Logistik för aluminiumsmide, transport av aluminiumsmide, storlek på aluminiumsmide, försörjningskedja av aluminiumsmide, leverans av aluminiumsmide, premium aluminiumsmide