
7050 aluminiumrör med stor diameter
7050 large-diameter aluminum tubes belong to the category of high-strength, heat treatable alloys. Their characteristics are extraordinary strength, resistance to peeling corrosion, and stress corrosion cracking. These pipelines are widely used in the manufacturing of aircraft structural components, such as medium thick plates, extruded parts, free forging parts, and die FÖRFARANDE . Legeringarna som används i dessa delar måste ha hög motstånd mot spallskorrosion, stresskorrosionssprickor, frakturthet och trötthetsresistens .
1. Materialkomposition och tillverkningsprocess
7050 (AMS 4050M, ASTM B247) Rör med stor diameter har koppar-zink-magnesiumlegeringssystem optimerat för höghållfast strukturella tillämpningar:
Legeringskemi:
Zink (zn): 5.7-6.7% (primär förstärkning)
Magnesium (mg): 1.9-2.6% (nederbördshärdning)
Copper (Cu): 2.0-2.6% (stresskorrosionsmotstånd)
Spårelement:
Zirconium (zr): 0.08-0.15% (kornförfining)
Järn (Fe): mindre än eller lika med 0,15% max
Kisel (SI): mindre än eller lika med 0,12% max
Mangan (MN): mindre än eller lika med 0,10% max
Avancerad tillverkningsprocess:
Billet förvärmning: 430-480 examen (argon atmosfär)
Hot extrudering: 315-410 examen på 100-350 Mn Press Force
Cold Draw Sizing: 15-30% reduktion
Sträck rätning: 1-3% permanent förlängning
Värmebehandling: T7451/T7651 Egenierad åldrande
Kalibrering: 3- Roll Planetary Sizing System
Ytfinish: Micro-Peening (0.5-1.2 μm RA)
Certifierad till AMS-QQ-A -200/11 och EN 754 standarder med fullständig spårbarhet för digital material .
2. Mekaniska egenskaper för tunga strukturer
|
Egendom |
T7451 Temper |
T7651 Temper |
Teststandard |
|
Ultimat draghållfasthet |
510-550 MPA |
530-570 MPA |
ASTM E8 |
|
Utbytesstyrka (RP0.2) |
455-495 MPA |
470-510 MPA |
ASTM E8 |
|
Töjning (%) |
9-12% |
7-10% |
ASTM E8 |
|
Fraktur Toughness Kic |
32 MPa√m |
29 MPa√m |
ASTM E399 |
|
Kompressionsutbyte |
480-520 MPA |
500-540 MPA |
ASTM E9 |
|
Skjuvhållfasthet |
300-335 MPA |
310-345 MPA |
ASTM B565 |
|
Trötthetsstyrka (10⁷) |
160-185 MPA |
180-205 MPA |
ASTM E466 |
|
Banden |
840-890 MPA |
860-910 MPA |
ASTM E238 |
Upprätthåller större än eller lika med 90% mekaniska egenskaper vid temperaturer från -55 examen till +125 examen per ASTM E 21.
3. Värmebehandling & mikrostrukturell kontroll
Åldrande sekvens:
Lösningsbehandling: 477 grader ± 5 grader för 2-4 timmar
Kontrollerad släckning: Polymerkylning vid 40-60 examen /sek
Stressavlastning: 3% stretchdeformation
Åldrande protokoll:
T7451: 107 grader /8hr + 163 grad /30 timmar
T7651: 121 grad /6HR + 177 grad /20 timmar
Mikrostrukturella egenskaper:
Kornstorlek: ASTM 6-7 (25-40 μm)
Utfällningsstruktur:
η '(mgzn₂) fas: 10-30 nm
Al₃Zr Dispersoids: 5-15 nm
Dislokationstäthet: 4-6 × 10⁰/cm²
Korngränsstruktur: diskret η-fas
Omkristallisation: mindre än eller lika med 15%
Texturindex:<1.5 random multiples
4. Dimensionella specifikationer för stora rör
|
Parameter |
Sortiment |
Precisionstolerans |
Specialfunktioner |
|
Ytterdiameter |
200-1200 mm |
± 0,15% OD |
Upp till 2500 mm |
|
Väggtjocklek |
8-80 mm |
+10%/-5% wt |
3-150 mm tillgängligt |
|
Längd |
3-20 m |
+10 mm/-0 mm |
Upp till 30 m sektioner |
|
Ovalitet |
Mindre än eller lika med 0,8% |
Mindre än eller lika med 0,3% (kritisk) |
- |
|
Rakhet |
1,0 mm/m |
0,3 mm/m |
- |
|
Perpendicleicularity |
Mindre än eller lika med 0,5 grader |
Mindre än eller lika med 0,2 grader |
- |
|
Vägg enhetlighet |
±7% |
±3% |
- |
Avancerad bildningsteknik:
Snurrformning för slutkonfigurationer
Flödesflödet vänd för tjockleksvariation
Explosiv expansion för storleksövergångar
Mandrel smide för flänsade ändar
Lokaliserad lösningsvärmebehandling
5. Miljö hållbarhetsprestanda
|
Skick |
Prestationsbetyg |
Nyckelmätningar |
Skyddsmetoder |
|
Exponering för salt spray |
Excellent |
<0.002 mm/yr corrosion rate |
Alodin 1200 behandling |
|
Stresskorrosionsprickor |
Bra |
Threshold >150 MPa |
T7451 överlagt humör |
|
Galvanisk korrosion |
Måttlig |
<0.003 mm/yr when isolated |
Glasfiberisolering |
|
Atmosfärisk exponering |
Excellent |
0,0001 mm/år landsbygdsmiljö |
Kromatomvandlingsbeläggning |
|
Hög luftfuktighet |
Bra |
Ingen grop efter 3000 timmar |
Anodisering (typ II) |
Ytaförbättringsalternativ:
Hard Anodizing (50-70 μm, 500-600 hv)
Plasmaelektrolytisk oxidation (PEO)
HVOF WC-CO-beläggning (1200-1400 hv)
Elektroless nickelplätering (ENP)
Termisk spray aluminium (TSA)
6. bearbetning och tillverkningsegenskaper
|
Drift |
Verktygsmaterial |
Rekommenderade parametrar |
Dimensionell precision |
|
Djuphålsborrning |
Karbid guntar |
25-45 m/min, 0.05-0.12 mm/rev |
± 0,05 mm |
|
Slutfräsning |
Tialn belagd karbid |
250-400 m/min, 0.1-0.3 mm/tand |
Ra 0.8-1.6 μm |
|
Tappning |
Belagda HSS-E-kranar |
8-15 m/min, spiralpunkt |
6h tolerans |
|
Tråkig |
CBN-tippade barer |
150-250 m/min, 0,05 mm/rev |
IT7 -klass |
|
Trepanning |
PCD -skärare |
60-100 m/min |
Vägglöpning ± 0,1 mm |
Bearbetningsfördelar:
Chip Formation: Short Breaking Chips
Uppbyggd kant tendens: låg (klass B per ISO 3685)
Skärkraftskrav: 20-30% lägre än stål
Restkontroll: kryogen bearbetning kapabel
Typisk ytfinish: RA 0.4-1.6 μm möjligt
7. Svetsning och sammanfogningsteknologier
Optimala svetsprocesser:
Variabel Polarity Paw (VPPAW):
Nuvarande: 180-300 a
Reshastighet: 100-250 mm/min
Filler: ER7037 (AL-ZN-MG)
Friktion Stir Welding:
Spindelhastighet: 350-600 rpm
Travers: 80-200 mm/min
Down Force: 12-20 Kn
Specialiserade gemensamma mönster:
Högstyrka mekaniska leder:
Svagda krage med 1:15 avsmalnande
Störningar passar bussningar
Självhäftande bindningssystem:
Epoxy Novolac: 25 MPa vid 100 grader
Polyuretanmetakrylat: 18 MPa
Dubbelsvetsade fogar:
Root Gap: 0.8-1.5 mm
Spårvinkel: 60 grader ± 5 grader
Back-gouging: Full penetration
8. Fysiska egenskaper för strukturella tillämpningar
|
Egendom |
Värde |
Strukturell betydelse |
|
Densitet |
2,83 g/cm³ |
60% viktbesparingar vs stål |
|
Young's Modulus |
71 GPA |
Styvhet-till-vikt |
|
Poissons förhållande |
0.33 |
Spänningsfördelning |
|
Cte (20-150 examen) |
23,6 μm/m · grad |
Termisk kompatibilitet |
|
Termisk konduktivitet |
130 W/m·K |
Värmeavbrott |
|
Elektrisk resistivitet |
41.5 nΩ·m |
Statisk urladdning |
|
Dämpningskapacitet |
0.002 |
Vibrationsminskning |
|
Magnetisk permeabilitet |
1.00002 |
EMI -skydd |
9. Testning och certifiering
Rigorösa testprotokoll:
Ultraljudstestning: 5-15 MHz -sonder, AWS D1.2 Standarder
Eddy Current Inspection: 1-3% känslighet
Hydrostatisk testning: 1,5x designtryck
Frakturtillhet: ESIS TC24 -protokoll
Trötthetstestning: 10⁷ Cycles Minimum
Återstående stressanalys: röntgendiffraktionsmetod
Omfattande certifiering:
NADCAP AC7108 ackreditering
ISO 9001/AS9100 Kvalitetssystem
PED 2014/68/EU -efterlevnad
DNV GL -godkännande
ABS -materialcertifiering
Mil-dtl -45225 inspektion
10. Industriella applikationer
Primär applikationssektorer:
Flyg-
Missilstanseringsrörssystem
Industrikylindrar
Energisektorens gasinjektionsrör
Tunga maskiner och armar
Marin framdrivning
Högtrycksgaslagring
Teleskopstrukturella komponenter
Hantering och lagring:
VCI -beläggning med torkmedelpaket
Icke-metalliska slutskyddare
Trä sadlar i förvaringsställen
Aldrig stack direkt kontaktpolicy
ISO -containertransportsystem
Populära Taggar: 7050 Aluminiumrör med stor diameter, Kina 7050 Aluminiumrörstillverkare i aluminiumröret, leverantörer, fabrik, smidrör av aluminiumlegering, premium aluminiumsmide, transport av aluminiumsmide, vändningstid för aluminiumsmide, Nationella standarder för aluminiumsmide, leverans av aluminiumsmide
Skicka förfrågan









