Principen för aluminiumsmide

‌Principen för aluminiumsmider‌ är att använda aluminiumets plasticitet och yttre kraft för att producera plastisk deformation, för att erhålla den erforderliga formen, storleken och viss struktur och prestanda. Specifikt ska aluminiumsmide applicera tryck på aluminiumämnen genom smidesmaskiner för att göra dem plastiskt deformerade för att uppnå önskad form och storlek‌.

Tillverkningsprocessen av aluminiumsmide
Produktionsprocessen av aluminiumsmide inkluderar följande huvudsteg:

"Formtillverkning": Gör motsvarande form enligt designkraven.
‌Materialförvärmning‌: Förvärm aluminiumet till en lämplig temperatur, vanligtvis inte för hög eller för låg, för att undvika att påverka materialets styrka eller orsaka sprickbildning.
‌Slagsmide‌: Lägg det förvärmda aluminiumet i formen för smide för att göra det plastiskt deformerat.
‌Färdigbehandling och ytbehandling‌: Finbehandla de smidda delarna för att säkerställa dimensionsnoggrannhet och ytkvalitet.
Användningsområden och fördelar och nackdelar med aluminiumsmide
Aluminiumsmide används i stor utsträckning inom olika områden, såsom flyg, rymd, bilar, järnvägar, elektricitet, etc., och är särskilt lämpliga för aluminiumdelar som kräver hög hållfasthet, hög korrosionsbeständighet, hög seghet och andra prestandakrav.
Fördelarna inkluderar:
‌Kompakt och enhetlig struktur‌: Smidets inre struktur är tät, och prestandan är bättre än den för pressgjutgods, skärande delar och svetsade delar.
‌Varm smidesprocess‌: Den kombinerar fördelarna med kallsmidning och varmsmidning, minskar deformationskraften och formkostnaden och förbättrar produktionseffektiviteten.
‌Kallsmideprocess‌: Den sparar material och producerar delar av hög kvalitet med hög dimensionell noggrannhet och låg ytjämnhet.
Emellertid har aluminiumsmide också vissa nackdelar, såsom höga krav på kontroll av materialförvärmningstemperaturen, och felaktig förvärmningstemperatur kommer att påverka materialets styrka eller orsaka sprickbildning och andra problem.